不銹鋼高溫煅藥機的操作規程
點(diǎn)擊次數：204 更新時(shí)間：2025-04-29
一、操作前準備
1、設備檢查
確認煅藥機電源線(xiàn)、控制柜及加熱系統無(wú)破損，各部件連接穩固。
檢查爐門(mén)密封性及臺車(chē)軌道是否順暢，避免煅燒過(guò)程中物料泄漏或卡滯。
觀(guān)察提升鋼纜(如有)是否正常，無(wú)磨損或斷裂現象。
2、物料準備
將待煅燒的藥材/物料均勻鋪于臺車(chē)烘盤(pán)內，避免堆積過(guò)厚影響受熱均勻性。
3、人員防護
操作人員需穿戴耐高溫手套、防護眼鏡及防燙工作服。
二、操作流程
1、啟動(dòng)設備
接通電源并打開(kāi)控制柜主開(kāi)關(guān)，確保電源指示燈亮起。
將裝載物料的臺車(chē)沿軌道推入爐膛，關(guān)閉爐門(mén)并確認密封性。
2、參數設置
通過(guò)控制面板設定目標溫度(通常為300-800℃)、煅燒時(shí)間及升溫速率。
啟動(dòng)多段PID控溫程序，實(shí)現階梯式升溫(如：初始階段緩慢升溫防止物料爆裂)。
3、加熱與監控
開(kāi)啟加熱系統，觀(guān)察溫度顯示屏實(shí)時(shí)數據，確保升溫符合設定曲線(xiàn)。
通過(guò)觀(guān)察窗或傳感器監控物料狀態(tài)，調整送風(fēng)量或溫度微調旋鈕保持穩定。
4、廢氣處理
啟動(dòng)廢氣凈化裝置，確保煅燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)處理后達標排放。
5、停機與冷卻
煅燒完成后，關(guān)閉加熱系統，開(kāi)啟爐體散熱口加速降溫。
待爐內溫度降至80℃以下后，打開(kāi)爐門(mén)取出臺車(chē)，避免高溫燙傷。
三、安全注意事項
1、操作規范
嚴禁超溫或超時(shí)運行，避免設備過(guò)熱引發(fā)故障。
煅燒過(guò)程中操作人員需遠離高溫區域，通過(guò)遠程監控系統觀(guān)察設備狀態(tài)。
2、應急處理
若設備異常震動(dòng)或溫度失控，立即按下急停按鈕并切斷電源。
發(fā)現漏電、異味等電氣故障時(shí)，禁止自行拆卸，需由專(zhuān)業(yè)人員檢修。
四、維護保養
1、日常清潔
每次使用后清理爐膛內殘留物，保持臺車(chē)軌道清潔潤滑。
2、定期檢查
每月檢查加熱元件、熱電偶及密封圈狀態(tài)，及時(shí)更換老化部件。
每季度校準溫度傳感器及控溫儀表，確保精度誤差≤±5℃。
3、長(cháng)期停用
切斷電源并對爐膛進(jìn)行防潮處理，避免金屬部件銹蝕。
