粉體臭氧回轉混合滅菌罐

雙錐混合臭氧滅菌罐主要技術(shù)特點(diǎn): 

● 采用了先進(jìn)的搪瓷臭氧發(fā)生單元,配以高頻逆變電源.具有產(chǎn)量高、耗電省、性能穩定、壽命長(cháng)久的特點(diǎn)。并裝有單獨的制氧機，確保供氣。
● 本機全部采用不銹鋼SUS304材料制作，滅菌罐體圓弧過(guò)渡，確保內腔*，*泄漏。
● 本機內部配備完事的氣源處理系統和尾氣還原裝置，確保滅菌效果同時(shí)不產(chǎn)生二次污染。
● 預置程序實(shí)現自動(dòng)控制，自動(dòng)延時(shí)程序能有效加速臭氧分解，提高作用效率同時(shí)防止物料堵塞進(jìn)出氣孔。

二. 工作原理                          

該設備采用高純度、高濃度臭氧作為處理方法，使藥粉達到充分混合，以氣粉混合與懸浮沸騰裝置為主要處理手段；以封閉式、高效率裝置為凈化保障，以自動(dòng)化控制與設備聯(lián)動(dòng)裝置為動(dòng)力，從而進(jìn)行消毒滅菌。目前是替代傳統鈷60照射、蒸汽熏蒸、微波處理的，為甲殼素粉，海藻粉，食用面粉，中藥粉等企業(yè)的現代化生產(chǎn)提供技術(shù)
技術(shù)特點(diǎn)
1)設備設計為一體化的密閉罐體，在對藥粉滅菌時(shí)無(wú)需其它配套設施。
2)整機實(shí)現智能化控制，根據用戶(hù)需求設置、氣體流量、滅菌時(shí)間、定時(shí)報警等功能。
3)設備易操作、易維護，對藥粉滅菌后過(guò)篩，可直接入庫或進(jìn)行下一道工序加工。
4)機內設有氣源處理系統和尾氣加熱還原裝置，防止物料堵塞進(jìn)出氣孔，使用3---4個(gè)班次就應該把罐內的進(jìn)出氣口過(guò)濾網(wǎng)布取出清洗，具體事宜根據實(shí)際操作而定。

三．臭氧放電室

A  臭氧發(fā)生核心部件采用先進(jìn)技術(shù)制造的陶瓷放電管，其耐電沖擊能力遠優(yōu)于玻璃管介質(zhì)。

B  臭氧產(chǎn)量大，臭氧濃度高，能大程度的發(fā)揮電源系統和風(fēng)冷卻系統的功能，是大產(chǎn)量高濃度臭氧發(fā)生器的技術(shù)關(guān)鍵。

C  放電室設計為單元放電，更換方便，互不影響。

D  降低運行成本和一次性投資。

四．消毒時(shí)間：

一般消毒時(shí)間：20—120分鐘 （根據不同物料而定）

五．有關(guān)技術(shù)參數：

1. 滅菌罐內腔容積：1000 L  ，一次處理量約400L。

2. 設備外型尺寸：1200×2400×2100mm  (深×寬×高)

3. 設備總功率：傳動(dòng)電機功率2.2 KW

5. 滅菌罐體材質(zhì)：304不銹鋼板

6. 框架材料：    8 #槽鋼

7. 上料方式：    人工上料

8. 臭氧濃度： ≥ 60 ppm

9. 臭氧產(chǎn)量： ≌ 50g/h

10. 滅菌罐旋轉速度：0—8轉/分鐘

11.制氧機產(chǎn)量： 5 L/min

六.主要用材配置單

七. 操作規程：

1：首先把滅菌罐放置在堅實(shí)平整不會(huì )引起震動(dòng)的地面上工作，或者調好機器確保轉動(dòng)起來(lái)能達到平穩狀態(tài)。再接上電源、試車(chē)、