電熱強力攪拌配料罐

一. 電熱強力攪拌配料罐的應用領(lǐng)域：

本廠(chǎng)生產(chǎn)的電加熱攪拌罐，為上開(kāi)啟式，下斜底三層結構，具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)，該電加熱攪拌罐廣泛應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調配或殺菌等處理。特別適合于無(wú)蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構。

二. 電熱強力攪拌配料罐主要技術(shù)及結構性能：

1. 容積： 100L

2、  加熱方式：采用不銹鋼電熱棒插入罐體底部夾套內，加熱均勻無(wú)冷區。夾套內注入水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對罐內物料進(jìn)行傳導加熱。

3、 物料加熱溫度：≤90℃；物料加熱時(shí)間：20min～180min(視工藝需要自由設定)。  

4、 溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度(溫差±≤1°C)，并可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內，溫度傳輸桿直插至罐內底部，使料液用到低位置也能指示出溫度。  

5、罐體：內表面拋光處理.  

6、上蓋：為一扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋，或可拿掉式，便于清洗和投料。

7、內罐底結構：加熱罐底板與內罐體焊接、拋光后*，并向出料口方向呈7°傾斜，便于放凈物料無(wú)滯留（出料在底部的一側面）。  

8、夾套形式：全側面夾套，用于加入水，使工作時(shí)達到好的升溫的目的。

9、保溫材料：采用填充耐高溫硅酸鋁纖維，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。  

10、外殼體表面處理方式：不銹鋼2B磨砂面亞光處理。  

11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。攪拌槳形狀為框式，罐壁與攪拌器間隙有30—40mm,

 12、攪拌轉速：配0.75KW立式電機， 選用江蘇產(chǎn)品，速度為28轉/分

13、設備配置：溫度儀、物料進(jìn)口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排水)、放空口(溢流孔)電加熱管，攪拌電機等。  

14、材質(zhì)：內罐體304不銹鋼3.0板；夾套為304不銹鋼 3.0板；外保護殼體為304不銹鋼 2.0板。  

15、外形焊有三個(gè)支撐腳，與工作平臺或地面連接，支撐點(diǎn)高度約為350mm，出料口在加熱罐的一側，有球閥控制出料，離地面高度300mm。

 16. 加熱功率：     9KW   

 17. 攪拌電機功率： 0.75KW

 18. 外形尺寸：     700×900×1350mm 

 20. 設備重量：     280kg 

三、使用與保養
1、該設備為電加熱攪拌罐，每班使用前，應對各傳動(dòng)部位進(jìn)行檢查，添加潤滑油，以免干磨，損壞設備。
2、按照貴單位生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝要求連接好出料口，再檢查各電器線(xiàn)路是否完好，連接處是否安全、牢固，保險絲或斷路器是否匹配，一切完整無(wú)誤后，方可通電加熱。
3、開(kāi)機前檢查加熱介質(zhì)（導熱油或者水）加入量，加入量可以參考我單位出廠(chǎng)時(shí)合格證上標的數量為宜。少了可加量，多了需要放掉。確保安全使用。（嚴禁關(guān)閉加熱介質(zhì)排氣口使用）
4、正常使用過(guò)程中，罐體上邊沿的進(jìn)油口和排氣口加熱工作時(shí)不能堵死，敞開(kāi)加熱使用。每日操作完后必須把電加熱電源關(guān)閉。
5、操作工在操作按鈕時(shí)不能帶水操作，防止漏電，在外部有滲油現象時(shí)，停止操作進(jìn)行檢修和排查。
6、在操作時(shí)要嚴格控制溫度，一般情況下控制在≤90度左右。
7、每次減速機換油時(shí)間間隔約為6月左右均可，在使用次數頻繁時(shí)也可以在加熱效果不明顯時(shí)更換加熱介質(zhì)，即換油或水,內置導熱油量可以用測量探針測量。
8、每隔2個(gè)月后進(jìn)行檢修一次，包括：檢查電熱管，各部墊片和電熱管線(xiàn)路，校驗溫度表等內容。
9、本電加熱加熱罐屬高耗能用電設備，在實(shí)際使用過(guò)程中，一定要保證安全操作與管理，嚴格按規程實(shí)施，并做好每天的操作記錄，以便更好的維護設備。

10、使用加熱罐必須先加兌物料的溶液，再投入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟電熱電源，以便達到工藝所需溫度。在出料前應先關(guān)閉電熱電源，過(guò)2~10分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結束后，加熱罐內應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著(zhù)的物料，然后用40~50℃堿水在容器內壁全面清洗，并用清水沖洗，特別注意鍋內無(wú)物料（吸熱介質(zhì)）既空鍋情況下，不得開(kāi)啟電熱電源，特別注意使用溫度，不得超過(guò)定額工作溫度。
12、加熱罐要經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應立即補充，對夾套和鍋蓋上等部位的溫度表、測溫孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時(shí)調換或修理，設備不用時(shí)，一定要用溫水在容器內外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，達到耐用目的

五、 操作速成:

1.  就位好加熱罐，根據實(shí)際情況給予固定。

2． 接通電源，在時(shí)間繼電器上設定好預計加熱攪拌時(shí)間，再合上斷路器。

3． 在控制箱上打開(kāi)電源開(kāi)旋鈕，即電源指示燈亮。

4． 按照智能溫度控制儀使用說(shuō)明書(shū)設定所需要的溫度。

5． 在投料前打開(kāi)攪拌開(kāi)旋鈕，即攪拌開(kāi)指示燈亮，預防物料沉淀。

6． 打開(kāi)加熱旋鈕，即加熱指示燈亮，即加熱管進(jìn)行加熱。

7． 此時(shí)即進(jìn)入正常加熱工作狀態(tài)了。

8． 該設備不能無(wú)人看管，若在無(wú)人看管的情況下發(fā)生設備損壞，后果由使用方自負。

9． 工作結束時(shí)，按照反程序關(guān)閉該設備。

10． 出完料后，應及時(shí)放入冷水進(jìn)行鍋壁冷卻。達到保護機器的目的。

11. 注意該設備在加熱時(shí)需考慮加熱夾層的介質(zhì)膨脹，需敞開(kāi)加熱介質(zhì)進(jìn)口和放氣口，防止熱膨脹后噴出傷到操作人員。

12. 為了確保運輸過(guò)程加熱介質(zhì)不泄露，加熱介質(zhì)的出料口是用堵頭堵死的，在換介質(zhì)時(shí)請擰開(kāi)堵頭，再開(kāi)球閥進(jìn)行更換。注意靠近控制前方口朝下的為介質(zhì)排氣口，在正常工作時(shí)不得堵死， 否則會(huì )導致氣體膨脹，易發(fā)生事故。