不銹鋼U型槽式攪拌勻質(zhì)機

不銹鋼U型槽式攪拌勻質(zhì)機主要用途： 
槽型混合機用以混合粉狀或糊狀的物料，使不同質(zhì)物料混合均勻。槽型混合機攪抖槳為通軸式，便于清洗。槽型混合機與物體接觸處全采用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，數據咨詢(xún),混合槽可自動(dòng)翻轉倒料。槽型混合機廣泛用于制藥、化工、食品和科研單位將粉末或糊狀等不同物料均勻混合。 

不銹鋼U型槽式攪拌勻質(zhì)機特點(diǎn)：
1、分散性好：槽型混合機完*了由于物料的比重不同引起的均勻度不高和死角等問(wèn)題。槽型運動(dòng)混合機采用五軸帶飛刀砂漿的混合結構，能夠有效地分散各種短纖維。 
2、使用范圍廣：槽型混合機能夠滿(mǎn)足不同 ,性能要求的干粉砂漿的生產(chǎn)。如：砌筑砂漿、抹灰砂漿、保溫系統所需聚合物砂漿、聚苯顆粒保濕砂漿、藥品原料砂漿等各種干粉砂漿。 
3、投資?。翰坌瓦\動(dòng)混合機具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢．投資小、見(jiàn)效快。 
4、使用簡(jiǎn)單方便：槽型混合機具有占地面積小，操作簡(jiǎn)單、能耗低，產(chǎn)量大，使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。 

要求原理與結構： 
1、槽型混合機，主要由槽體、攪拌裝置、支架、翻轉部分、傳動(dòng)部分、電控部分組成。 
2、槽型混合機均選用不銹鋼材料制作。槽型混合機槽體密焊成形，攪拌軸兩端設置密封件，確保物料的潔凈度。 
3、槽型混合機攪拌和自動(dòng)翻轉部分設計了兩個(gè)獨立的動(dòng)力源，并在自動(dòng)翻轉部分還布置了自動(dòng)定位保險裝置，使得翻轉到料過(guò)程在規定轉角的范圍內進(jìn)行，從而確保運動(dòng)部分的安全可靠。 
4、槽型混合機支架部分選用形鋼焊接具有足夠的鋼性，并將所有的傳動(dòng)件、電控元件，布置在槽型運動(dòng)混合機架內。支架外表采用不銹鋼板材封包，從而使得整機具有結構緊湊、操作簡(jiǎn)單、外形美觀(guān)、占地面積小、清理方便、混合效量好的特點(diǎn)。 
5、槽型混合機由電動(dòng)機通過(guò)三角皮帶輪、蝸桿蝸輪拖動(dòng)攪拌漿使其轉動(dòng)，攪拌漿推動(dòng)物料往復翻動(dòng)，均勻混合，操作時(shí)采用電器控制，可設定混合時(shí)間，到時(shí)自動(dòng)停機，從而提高每批物料的混合質(zhì)量。； 
6、槽型混合機攪拌軸兩端設有推力球軸承，能防止因負荷作用而產(chǎn)生的徑向竄動(dòng)，攪拌軸兩端有調整螺釘，可自由調整右側動(dòng)力蝸輪的軸向位置，使蝸輪與蝸桿的中心線(xiàn)對正； 
7、倒料時(shí)，啟動(dòng)倒料電機使槽型混合機混合箱轉動(dòng)到適當位置即可倒料，由于蝸輪、蝸桿傳動(dòng)有自鎖作用，因此槽型混合機混合箱可在任意角度倒料。 
8、混合機采用不銹鋼材料制成，攪拌軸兩端設有密封裝置，能防止物料外泄，槽型混合機攪拌軸在減速機的帶動(dòng)下，將物料均勻攪拌。 

使用及保養： 
試運行：
1、混合機應安裝在室內，并使周?chē)幸欢ǖ目臻g以便工藝操作。 
2、檢查緊固件是否松動(dòng)，電器部分是否有短路、斷路現象。 
3、檢查兩路轉動(dòng)部分是否有卡死現象。 
4、當檢查無(wú)誤后可接上電源。點(diǎn)動(dòng)試運轉。 
5、當一切正常后，則后按生產(chǎn)工藝要求設定時(shí)間，投料、翻轉、倒料、正常操作。 
 

保養潤滑： 
1、 兩端減速箱內加注20#機械油，到浸蝸輪或蝸桿為準，每三個(gè)月更換一次新油。 
2、 滾動(dòng)軸承應定期加注耐高溫牛油，加注時(shí)應為滾動(dòng)軸承內腔的三分之一為宜。 
操作規程：
1、 裝料以浸沒(méi)槽型混合機攪拌槳為宜，然后蓋好蓋，再開(kāi)啟。 
2、 倒料時(shí)先停機，將槽型混合機盛料箱放在機架前，將上蓋拿下來(lái)，啟動(dòng)倒料開(kāi)關(guān)，使槽型混合機混合箱傾斜將料倒出。 
維修與保養：
1、 三角帶日久松馳，應加以調節，以免皮帶打滑磨損，但也應防止過(guò)緊發(fā)熱。 
2、 電器線(xiàn)路應避免受潮。 

主要參數：